गुणवत्ता नियंत्रण की प्रक्रिया
शायद आप यह जानना चाहेंगे कि क्या हमारा कारखाना खरीद और उत्पादन के नेतृत्व समय, कार्यबल, उपलब्ध क्षमता इत्यादि पर विचार करके ग्राहकों के ऑर्डर के लिए उत्पादन की योजना ठीक से बनाता है, और क्या उसके पास पीक सीज़न में उत्पादन का प्रबंधन करने के साधन हैं और क्या कारखाना अच्छा रिकॉर्ड बनाए रखता है। -समय पर डिलीवरी।हमारी उत्पादन टीम के पास बिक्री अनुरोधों और उत्पादन क्षमता के अनुसार साप्ताहिक योजनाएं थीं, 90% से अधिक ओटीडी हासिल किया गया था।
फैक्ट्री जोखिम-आधारित सोच के माध्यम से विनिर्माण प्रक्रिया नियंत्रण का संचालन करती है, उदाहरण के लिए उत्पादन नियंत्रण पैरामीटर बनाया, प्रासंगिक नियंत्रण कार्रवाई आदि बनाई, लेकिन कुछ एसएमटी रिफ्लो तापमान वक्र नियंत्रण अच्छी तरह से संचालित नहीं किया गया था।
फैक्ट्री ने योजना के अनुसार उचित सामग्री, उपकरण, इनलाइन जांच (2 घंटे के अंतराल पर), दृश्य जांच की 100% पूर्ण जांच और प्रदर्शन परीक्षण की व्यवस्था की।हालाँकि, 1, कुछ एसएमटी लाइन रिफ्लो तापमान वक्र के लिए अंशांकन व्यवस्था का अभाव;2, सोल्डर पेस्ट मोटाई परीक्षण व्यवस्था का अभाव और केवल उत्पादों के प्रदर्शन परीक्षण पर निर्भर करता है;3, असेंबलिंग लाइन के लिए, कोई सबूत नहीं दिखाता है कि आईपीक्यूसी समय पर आयोजित किया जा सकता है।
फैक्ट्री ने उत्पादों की रिलीज को नियंत्रित करने के लिए आवश्यक विनिर्माण WI और निरीक्षण SOP, संदर्भ नमूने आदि को परिभाषित किया, लेकिन जैसा कि देखा गया है, कुछ WI दस्तावेज़ ऑन-साइट क्षेत्र में वितरित नहीं किए गए थे, उदाहरण के लिए टॉर्क पैरामीटर सूची आदि। गुणवत्ता टीम ने प्रति बड़े पैमाने पर उत्पादन में FAI निरीक्षण किया, जिसमें शामिल हैं दृश्य जांच, सीडीएफ जांच, फ़ंक्शन परीक्षण आदि।
क्यूए ने अंतिम उत्पाद निरीक्षण को नियंत्रित करने के लिए एफक्यूसी एसओपी को परिभाषित और कार्यान्वित किया, जिसमें नमूना योजना और एक्यूएल, निरीक्षण आइटम और विधि, अस्वीकार की स्वभाव प्रक्रिया शामिल है।एफक्यूसी निरीक्षण वस्तुओं में दृश्य जांच, विद्युत प्रदर्शन परीक्षण, उम्र बढ़ने का परीक्षण, शक्ति परीक्षण, आकार परीक्षण आदि शामिल हैं। ओआरटी योजना सामान्य रूप से ग्राहक के अनुरोध के अनुसार पालन की जाती है।
ग्राहकों को सामान भेजने से पहले, हम 100% निरीक्षण और AQL नमूनाकरण निरीक्षण मानक का संचालन करेंगे।
